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        通風管道加工的工藝流程

        2020-12-16 16:04:32

        通風管道加工


        通風管道加工的工藝流程主要有以下幾點:

        1.領料→按圖劃分風管段→展開下料→剪切→倒角等。

        2.本工程風管采用法蘭銜接。

        3.通風管道加工前應檢查所選用的材料能否契合質量請求,有否出廠合格證或質量文件.物件請求送檢合格.

        4.角鋼法蘭制作:選擇適合標準的角鋼,中止下料、組裝、焊接成一片法蘭,法蘭內徑應比風管外徑大2-5mm.焊接后須調平.鉆孔時留心使孔的位置處于角鋼或扁鋼的中心,相連風管的法蘭要中止配對鉆孔,眼孔距離不得大于150mm,且距離平均.對同一標準的法蘭應選用同樣的鉆孔方法,使得法蘭具有必定的互換性.法蘭制作完成后,應及時中止防腐刷油,依照不同標準擺放齊截.

        5.與設備配套的法蘭應待設備到場后中止實物配對下料鉆孔,或根據廠商提供的準確的大樣圖中止加工.

        6.通風管道加工應在加工場所內中止.場所應防水、雨,避免構成風管遇水生銹;場所應平坦,無泥巴,避免風管污染.

        7.風管咬口方法如下:鋼板拼接選用單咬口方法,矩形風管或配件的四角選用結合角咬口的方法;圓形風管選用立咬口.

        8.風管各管段的聯接選用可折聯接,管段的長度宜為1.8~2.0m,局部較小風管可恰當加長.實踐風管的長度應根據裝置部位的請求中止綜合思索.風管系統中每不斷管段都應預留調度段,調度段的長度比原風管長度加長200mm.

        9.風管鍍鋅鐵皮與法蘭鉚接時,應使鉚釘中心筆直與法蘭表面.抽芯時,應使鉚釘把鐵皮和法蘭之間壓緊密無縫隙.鉚釘距離不應大于150mm.

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